Возводим основу

Строительство заборa состоит из трёх этапов: разметки участка, возведения фундамента и установки столбов, монтажа заполнения пролётов.

Размечают участок с помощью шнура, кольев и рулетки. В точках установки столбов забивают колышки, которые должны идти строго в линию и отстоять друг от друга строго на шаг разметки. Необходимо также сразу определить место для ворот и калитки.

Проблему склонов решают за счёт использования столбов различной длины или устройства ступенек. При разметке линии будущего ограждения лучше отступить от границы участка на 5 см и осуществить монтаж по этому периметру, чтобы не делить забор забор с соседом или впоследствии не выяснять, где проходит межа.

Основание для укладки ламината должно быть сухим, чистым и ровным. Содержание влаги в бетонных полах не должно превышать 2% СМ и в ангидридных бетонных полах не более 0,3%СМ. Неровности более 2мм на 2-х метровой длине должны быть выровнены. Идеальная температура для укладки ламинированных полов — 15—20°С.


Ламинированные полы отлично зарекомендовали себя в сочетании с водными системами подогрева пола. Температура на поверхности пола не должна превышать 280С. Но не все ламинированные напольные покрытия обладают этими качествами, так что перед тем как укладывать ламинат на теплые полы внимательно изучите инструкцию по укладке либо обратитесь к официальному дилеру. На электрическую систему подогрева ламинат следует укладывать только в том случае, если она находиться внутри бетонной стяжки или другого основания. Не рекомендуеться укладывать ламинат на ковровое покрытие, а вот на линолеум он укладываеться без проблем.


На стяжку укладываеться специальная подложка толщиной 2—4 мм для гидро- и звукоизоляции(вспененный полиэтилен, пробка, шерст-новойлочный картон и др.). Укладка подложки осуществляется стык в стык, стыки проклеиваються скотчем.

Сравнительно молодое предприятие «Металюкс» добилось огромных успехов на российском рынке по производству металлоконструкции . Предприятие производит металлоконструкции различной сложности, электрощитовое и складское оборудование.

В команде «Металюкс» работают только высококвалифицированные специалисты с большим опытом работы и всегда готовые представить заказчику самое выгодное и грамотное решение и качественное изготовление металлоконструкций .

ЗАО «Металюкс» занимается как крупными заказами, так и мелкими.

При сотрудничестве с «Металюкс» каждого клиенту удивит невысокая стоимость работ, кротчайшие сроки выполнения заказа и отличное запатентованное качество.

На нашем сайте вы можете ознакомиться с сертификатами, а также получить более подробную информацию.

Прежде чем преступить к укладке паркета, заказчику необходимо выбрать тип укладки, тип декоративных элементов (розетки, бордюры). Наша фирма предоставляет услуги по дизайну паркетных полов помещения и выполняет качественные паркетные работы .

Весь процесс укладки паркета состоит пяти этапов: выравнивание, контроль, укладка, шлифовка и лакировка.

Только на ровную, горизонтальную поверхность можно уложить паркет идеально. Выравнивание пола при помощи регулируемых лаг или выравнивания стяжки, местное выравнивание с помощью самовыравнивающейся смеси -- это покрытие стяжки специальным составом, что необходимо для хорошей укладки основы, которой является фанера.

Перед укладкой фанеры необходимо проверить качество стяжки (не должно быть пустот, стяжка не должна остлаиваться от основы, должна быть прогрунтована). Влажность относительная в помещении должна быть от 45% до 60%, абсолютная влажность пола и стен не более 6% стяжки не более 4% , температура от 14 до 25 градусов по Цельсию. Ровность стяжки проверяется 2 -ух метровой рейкой . Неровность осования должна составлять на базе 2 м не более 2 мм.

Щебень - это продукт получаемый дроблением скальных горных пород. Щебень производится путем добычи в карьере горной породы, которую затем путем «грохочения» (способ дробления гранита) перерабатывают в щебень. Самая известная и широко применяемая горная порода - гранит. Также Щебень получают при дроблении валунов и гравия.

Щебень гранитный. Щебень гранитный производят путем дробления природного гранита. В карьерах по добыче гранит вляется твердой монолитной скалой, которую взрывают, затем получившиеся в последствии взрыва глыбы дробят в дробильной машине, после чего щебень просеивают, разделяя на фракции. Чем меньше фракция щебня, тем его цена больше (так как больше работы по дроблению). Гранитный щебень является оптимальным строительным материалом во многих видах строительства. К примеру, современными ГОСТами на постройку дорог и организацию дорожного покрытия на дорогах используется любой вид щебня кроме гранитного, так как запрещено.