Главная
Трещины на бетоне, просевшие балки, потерявшие жёсткость плиты – всё это требует ремонта. И чем быстрее, тем лучше. Усиление конструкций углеволокном на сайте https://mpkm.org/usilenie-konstrukciy-uglevoloknom/, стало ответом на многие такие проблемы. Без тяжёлой техники, без недель простоя, без утолщения колонн или перекрытий. Всё довольно просто, но не совсем.
Что такое углеволокно и почему его клеят на бетон?
Углеволокно – это тонкие, но очень прочные нити. Из них делают ленты, ткани или пластины, которые потом приклеивают к конструкции. Причём не как бумагу на клей ПВА, а с помощью эпоксидного состава. После отверждения они работают вместе с бетоном, усиливая его там, где не хватает прочности.
Что делает эту технологию удобной:
• почти не утяжеляет конструкцию;
• не меняет её внешний вид;
• не боится коррозии и влаги;
• работает быстро – без демонтажа;
• подходит для дерева, кирпича, металла и железобетона.
Прочность ленты – до 4000 МПа. Для сравнения: у хорошей стали – около 800–1000 МПа. Да, металл гнётся и пружинит, а композит более хрупкий. Но если всё рассчитано правильно, результат надёжный.
Один инженер как-то сказал: «Если бы углеволокно было дешевле, мы бы клеили его даже на заборы». И в этом есть смысл.
Когда применяют усиление углеволокном?
Этот способ часто выбирают в ситуациях, когда:
• здание будет нести новую нагрузку (например, ставят станки или надстраивают этаж);
• конструкция повреждена (после пожара, ДТП, удара или коррозии);
• требуется сейсмостойкость (особенно в зонах повышенного риска);
• нужно усилить отдельные элементы: колонны, балки, стены, плиты.
Метод подходит даже для жилых домов, где нельзя вбивать сваи или монтировать массивные швеллеры. Всё быстро, тихо и аккуратно.
Впрочем, есть нюанс: углеволокно боится высоких температур. При пожаре, без специальной защиты, его свойства теряются. Поэтому после монтажа лент часто делают огнезащитную облицовку – штукатуркой, краской или плитами.
Однажды подрядчики забыли про огнезащиту, и при проверке объект пришлось переделывать. Так что такие мелочи могут влететь в копеечку.
Как проходит усиление конструкций по этапам?
Всё начинается с обследования. Специалисты смотрят, где и какие повреждения, делают расчёты. Только потом подбирают ленты нужной прочности и проектируют схему наклеивания.
Дальше – подготовка:
• очищают поверхность от пыли, краски, масла;
• выравнивают – шпатлёвкой или фрезеровкой;
• грунтуют для лучшего сцепления.
После этого наносят эпоксидный клей и наклеивают ленту – строго по проекту. Иногда делают несколько слоёв. Ленты прижимают валиком, чтобы не осталось пузырей. Через сутки состав затвердевает.
Затем проводят контроль – визуальный и приборный. Где надо – утепляют или защищают от огня.
В чём смысл, если есть сталь и бетон?
Хороший вопрос. Казалось бы – можно нарастить бетон, добавить арматуру и залить всё заново. Но на практике это неудобно. Мокрые процессы требуют опалубки, сушки, часто – демонтажа. А значит – времени и денег.
Углеволокно решает ту же задачу за пару дней. Без шума, пыли и долгого простоя. К тому же наращивание сечения не всегда возможно – особенно в исторических зданиях или при плотной застройке.
Один знакомый архитектор признавался: «Иногда только углеволокно спасает от сноса старые перекрытия». И с ним трудно спорить.
Что может пойти не так?
Хотя технология кажется простой, есть подводные камни:
• если плохо подготовить поверхность, лента может отойти;
• если перепутать направление волокон, прочность не сработает;
• если не учесть пожарную защиту – усиление станет бесполезным при ЧП;
• если сэкономить на клее – система развалится при первых нагрузках.
Поэтому важно, чтобы все работы выполнялись по проекту и с контролем. Самостоятельно усиливать что-либо не стоит – можно навредить больше, чем помочь.