Как работает DLP-печать и зачем она нужна

3D-печать шагнула далеко вперёд. Особенно интересно развивается направление, связанное с фотополимерными смолами. Именно технология DLP как раз про это. Она использует свет и точные проекции, чтобы формировать объекты из жидкого материала. Всё выглядит как аккуратное и очень точное выращивание модели. Причём весь процесс не только красив, но и весьма точен.

Как работает 3D-печать DLP методом и что её отличает

3D-печать DLP методом расшифровывается как цифровая световая проекция. Здесь используется специальный проектор. Он подаёт свет в виде целого слоя изображения. В результате смола засвечивается сразу по всей площади, а не точечно. Именно это делает процесс таким быстрым.

В отличие от SLA-печати, где работает лазер, здесь вся картинка слоя сразу появляется на поверхности. Это позволяет экономить время и не жертвовать точностью. Толщина каждого слоя может быть всего 15 микрон. Это значит, что объект получается с очень чёткими границами и гладкой поверхностью.

Вот что делает метод DLP особенно полезным:

• печать идёт быстрее, так как сразу проявляется целый слой;

• детали получаются более чёткими за счёт точной засветки;

• подходит для работы с разными типами фотополимеров;

• можно создавать сложные формы без потери точности;

• процесс не требует сложной механики, как у лазерных моделей.

Технология кажется сложной, но её принцип довольно прямолинеен. Проектор посылает ультрафиолетовый свет через систему зеркал. Луч падает на рабочую платформу, где находится слой жидкой смолы. Свет делает своё дело — и материал застывает. После этого платформа опускается чуть ниже, и всё повторяется. Так, слой за слоем, рождается готовый объект.

Какие материалы применяются и что можно напечатать на DLP-принтере

DLP-печать требует фотополимерную смолу. Это жидкий материал, чувствительный к ультрафиолету. Под его действием смола превращается в твёрдую форму. При этом свойства смол могут сильно различаться. Это даёт широкие возможности.

Некоторые смолы термостойкие. Есть прозрачные, почти как стекло. Другие — гибкие, напоминают резину. Отдельный класс — биосовместимые материалы. Они применяются в стоматологии и медицине. Есть и цветные составы — десятки оттенков позволяют создавать яркие, реалистичные модели. Бывают даже смеси, которые на вид почти не отличимы от настоящего стекла.

Что можно делать на DLP-принтере? Сфера применения огромна. Это не только игрушки или модели. Чаще всего метод используют в таких задачах:

• прототипы с высокой детализацией;

• стоматологические коронки и каппы;

• дизайнерские предметы и украшения;

• декоративные элементы интерьера;

• искусство и сувенирная продукция;

• ювелирные изделия сложной формы.

Каждая из этих задач требует высокой точности и надёжности. А DLP-печать с этим справляется отлично. Благодаря высокой детализации она подходит там, где обычный принтер не даст нужного качества. Плюс — работа идёт быстро, даже если объект сложный.