Предохранители с плавкими вставками состоят из пустотелого керамического корпуса с резьбой на цоколе и сменной трубчатой вставкой, в которую впаяна тонкая проволочка. Автоматические предохранители и автоматические выключатели содержат электромагнитный расцепитель, защищающий сеть от коротких замыканий, и биметаллический расцепитель от длительных перегрузок по току.

При замене выключателя или приобретении нового следует обращать внимание на конструкцию механизма, на конструкцию корпуса, на число полюсов и коммутирующих цепей, на номинальный коммутируемый ток. В бытовых приборах применяются выключатели и переключатели тумблерного и кулачкового типа.

Механический износ контактов и выключателей происходит из-за их раскрепления, истирания, оплавления вольтовой дугой, возникающей в момент разрыва контактов или вибрации контактной пластины после удара контакта о контакт. Наибольший износ возникает при медленном разведении контактов, когда вольтова дуга продолжается значительное время. Поэтому при выборе нового выключателя следует предпочесть конструкцию, обеспечивающую более быстрое разведение контактов на расстояние, не поддерживающее горения дуги.

Но самым опасным для выключателя является образование между контактами постоянного искрения из-за ненадежного прилегания контактов во включенном состоянии. Это может быть следствием недостаточного усилия перекидной пружины, окисления, загрязнения контактов.

Электроустановочные устройства - группа электрических аппаратов, к которой относятся выключатели и переключатели, электрические двух полосные соединители (розетки, вилки), зажимы (контактные колодки), патроны для ламп накаливания и люминесцентных ламп, для стартеров, предохранители автоматические и плавкие.

Электороустановочные устройства должны рассчитываться, как и вся электропроводка, на длительную эксплуатацию (на 20-30 лет). Однако из-за ненадежного крепления, повышенных нагрузок, производственных дефектов или неудачной конструкции некоторые устройства выходят из строя значительно раньше этого срока. Статистика говорит о том, что большинство неисправностей возникает либо в начальный период эксплуатации от проявления скрытых дефектов, либо после очень продолжительной работы в результате износа.

Наиболее простой способ сварки алюминиевых жил сечением до 10 мм и медных до 4 мм - контактный разогрев из концов угольным электродом до образования расплавленного шарика.

Нагрев происходит в точке соприкосновения электрода и жил. Концы свариваемых жил и электрод подключают к вторичной обмотке трансформатора мощностью не менее 0,5 к ВА и выходным напряжением 6-10 В. Для сварки можно применить лабораторный девятиамперный автотрансформатор (ЛАТР), сняв с него регулирующий напряжение ползунок и намотав поверх сетевой обмотки вторичную обмотку, которую нужно изолировать от сетевой несколькими слоями бумаги от крафт пакетов и поверх нее несколькими слоями лакоткани или изоляционной ленты с хлопчатобумажной основой. Перед сваркой в лунку угольного электрода насыпают флюс и опускают скрутку проводов, прижимая их к электроду. Включают трансформатор. Под слоем расплавившегося флюса концы жил оплавляются и сливаются в шарик. Помните, что отводить жилы от электрода можно только после остывания (затвердевания) спая. За процессом сварки наблюдают через очки для газосварщика или синий светофильтр, закрепленный на очковой оправе.

Подобное соединение обеспечивает долговечный контакте отличной проводимость. Кроме проводов, пайка применяется для соединений выводов электроэлементов в электробытовых приборах и особенно широко - в радиоэлектронной аппаратуре. Для соединений, подвергающихся механическим воздействиям или нагреву, пайка не применяется.

Для пайки и лужения жил обычно применяют оловянно-свинцовый припой ПОС-30 или ПОС-40. Цифры соответствуют содержанию олова в процентах по массе. Температура плавления этих припоев - 255°С и 234°С соответственно.

В качестве флюса для пайки и лужения медных жил применяют канифоль, которую удобно использовать в виде 20 %-ного спиртового раствора по объему, флюс наносится на жилы кисточкой.