Главная
Смешивание больших объектов жидких компонентов в промышленности требует строгого соблюдения определенных условий – пропорций, скорости перемешивания, температуры среды. Оптимальным решением для выполнения этой задачи является такое технологическое оборудование, как химические реакторы с мешалками с редукторным мотором или ручным приводом. Они выглядят как большие емкости цилиндрической формы с вертикальной компоновкой, оснащенные разборными или приварными плоскими или выпуклыми днищами, а также механизмом смешивания, штуцерами и патрубками, контрольно-измерительными приборами. Смешивание осуществляется за счет вращения лопасти, лопатки, ротора, пропеллера или иного органа, обращающегося с частотой от 10 до 1500 оборотов в минуту.
Промышленные реакторы с мешалками производятся из прочного химически нейтрального пластика. Они подходят для смешивания до однородной массы таких компонентов, как кислоты и щелочи, соли и другие агрессивные среды, в том числе вязкие вещества. Подсоединенный к мотору через редуктор перемешивающий элемент выполняет смешивание до состояния эмульсии, позволяет осуществлять экстракцию, растворение или гомогенизацию сырья. Внутри химического реактора с мешалкой создаются необходимые условия для успешной реализации производственных технологических процессов, поддерживается заданная температура смеси. Оборудование востребовано в разных отраслях промышленности, используется для изготовления лаков и красок, пищевых продуктов и химии, косметики и фармацевтики.
Полипропиленовые и полиэтиленовые реакторы с мешалками, а также варианты из нержавеющей стали, широко применяются для производства продукции нефтехимической, пищевой, фармацевтической и химической отрасли, а также в деятельности лабораторий, проводящих исследования. Используя такой реактор, можно изготовить эмульсии, однородные растворы, суспензии. Высокопрочная герметичная емкость с вращающимся внутри смешивающим элементом в виде якоря или лопатки, лопастей или пропеллера – идеальный выбор для равномерного растворения твердых порошкообразных компонентов в жидкой среде до достижения необходимой дисперсии частиц, с одинаковой температурой по всему объему массы.
Конструкция стандартного реактора с мешалкой представлена полимерной емкостью из полипропилена, поливинилхлорида или полиэтилена, реже – из высокопрочного стекла или нержавейки. Сверху смонтирован оснащенный редуктором мотор, отвечающий за вращательное движение мешалки. В зависимости от конкретной модели, применяются разные типы установленных внутри перемешивающих устройств:
• Лопастные мешалки – предназначены для низкоскоростного смешивания жидкостей малой или средней вязкости, производства грубых эмульсий и волокнистых взвесей.
• Пропеллерные мешалки – используются для быстрого изготовления растворов с 1% содержания взвешенных частиц, имеют характерную форму и изгиб лопастей.
• Фрезерные мешалки – самый высокоскоростной вариант, за счет своей универсальности подходящий для растворов любой степени вязкости, в том числе с твердыми компонентами.
• Рамные мешалки – лучший выбор для работы с вязкими и густыми смесями, особая форма профиля с дополнительными перемычками обеспечивает высокое качество продукции.
• Турбинные мешалки – устройства со скоростными лопастями, исключающими оседание осадка у дна резервуара, применяющиеся для приготовления эмульсий и растворения газов.
Современные модели химических емкостей с мешалками производятся преимущественно из пластика – в основном это высокопрочный синтетический полимер полипропилен. В отличие от стали, материал не подвержен коррозии и не окисляется от контакта с влагой, кроме того, он не вступает в реакцию с агрессивными веществами, а также не боится частых перепадов температур. Емкости из полипропилена характеризуются 100% герметичностью, а также имеют низкий коэффициент теплопроводности, облегчая поддержание заданного климатического режима. Пластиковые реакторы с мешалками служат до 30 лет, не нуждаясь в регулярном ремонте или техническом обслуживании, а их гладкие внутренние стенки легко отмываются от реагентов.